目的：收集一些家具公司评价胶粘剂性能的典型测试方法，系统地分析各方法的优劣，找到一个较理想的评价水性胶粘剂粘接强度的测试方法。
一、D3 测试：
1、将样品养生7天；2、将样品放入室温下的冷水中浸泡6小时；3、将样品放入40+/-3C的烘箱中至少18小时，至样品含水率降至测试前水平；4、检查胶线开裂率。
该方法适合对客户产品实行质量监控，通过该测试的家具产品一般能保证其质量，但不能很好地区分出所用胶粘剂的优劣。
二、D4测试：
1、将样品养生7天；2、将样品放入沸水中浸泡4小时；3、将样品放入室温下的冷水中浸泡1小时；4、将样品放入50+/-3C 的烘箱中至少18小时，至样品含水率降至测试前水平；5、检查胶线开裂率。
从家具厂生产线上所取样品，相邻基材在水煮过程中产生的变形程度不一致，在胶接面处产生很大的应力，而胶水的湿强度往往是有限的，一般难以克服此应力，故胶线处易产生开裂。如试胶时采用此法，因基材的差异，难以客观地评价胶粘剂的优劣。
三、JAS冷水浸泡剥离测试：
1、将样品养生7天；2、将样品放入室温下的冷水中浸泡6小时；3、将样品放入40+/-3C的烘箱中至少18小时，至样品含水率降至测试前水平；4、检查胶线开裂率。类似于D3。
四、JAS沸水浸泡剥离测试：
1、将样品养生7天；2、将样品放入沸水中浸泡4小时；3、、将样品放入室温下的冷水中浸泡1小时；4、将样品放入70+/-3C的烘箱中至少18小时，至样品含水率降至测试前水平；5、检查胶线开裂率。
该测试较D4更为苛刻(干燥温度更高)，胶接面处经基材吸水膨胀和失 水收缩产生的两次应力的作用，胶线更加易于开裂。所以测试结果受基材的影响将更为明显。
五、ASTM-1211测试：
1、将样品养生7天；2、将样品放入50C的烘箱中1小时；3、将样品于室温下放置0.5小时；4、将样品放入-20C的烘箱中1小时；4、检查胶
线是否开裂。如此循环测试，直至胶线产生开裂，或做完五个循环而胶线未开裂。
如果胶粘剂具有良好的柔韧性或耐热性，即可通过该测试。